Inversor trifásico de conexión a red con convertidor Boost mediante caja PE-RCP

Introducción

Este ejemplo de aplicación muestra la implementación de un inversor trifásico de conexión a red con convertidor elevador en PE-RCP Box utilizando MATLAB Simulink como entorno de desarrollo.    

Herramientas necesarias

Asegúrese de preparar el entorno MATLAB siguiendo el procedimiento descrito en la Guía de introducción. Las siguientes herramientas son necesarias para comprender e implementar el ejemplo dado en este ejemplo de aplicación:

  • MATLAB R2019b o posterior
  • Paquete de soporte MATLAB Embedded para procesadores C2000

Visión general del hardware

Este ejemplo utiliza un inversor de 2 niveles, un convertidor elevador (3 convertidores en paralelo) y un filtro CEM con relés de desconexión. A continuación se muestra un esquema simplificado del circuito del convertidor:

Control de la aplicación #

Requisitos

Para la verificación práctica de este ejemplo se necesitan los siguientes equipos/instalaciones:

  1. Caja PE-RCP
  2. Simulador en tiempo real HIL OP4510
  3. PELab-6PH
  4. Fuente de alimentación de CC programable
  5. Suministro trifásico a la red

Condiciones de funcionamiento

En la tabla siguiente figuran las especificaciones de aplicación pertinentes:

PARÁMETROVALOR
Frecuencia de conmutación PWM40 kHz
Tiempo muerto200 nSeg
Punto de ajuste de tensión de enlace CC720 VDC
Tensión de red380 VAC L-L
Frecuencia de red50 Hz
Tensión de entrada CC180 V - 200 V

Algoritmo de control

Control del inversor

El inversor trifásico de conexión a red se controla mediante un control vectorial de corriente. La siguiente figura muestra el diagrama de control básico del algoritmo implementado:

Las tensiones y corrientes de fase de red medidas se convierten al marco de referencia giratorio (DQ). El bucle de fase bloqueada (PLL) se utiliza para estimar el ángulo de fase de la red que se utiliza en la conversión. A continuación, se utiliza un controlador PI para compensar el error en las corrientes de fase. A continuación, se añade una compensación de desacoplamiento inductivo y una normalización a los ciclos de trabajo calculados. A continuación, se utiliza una técnica SVPWM para generar las señales de activación de los interruptores del inversor.

Control del convertidor Boost #

Se ha implementado un sencillo controlador PI para controlar el convertidor elevador y conseguir la tensión de CC deseada. Tenga en cuenta que este control es muy simple y requerirá protecciones de corriente adicionales basadas en hardware para evitar la saturación del inductor y la sobrecarga de corriente de la pata (disponibles en el sistema PELab-6PH). También es esencial aplicar un límite de ciclo de trabajo máximo para el PWM del convertidor elevador en función de la tensión de entrada para evitar cortocircuitos debidos a la saturación del inductor. Si se suministra al inversor una tensión de entrada superior a la consigna, el convertidor elevador no será necesario para el funcionamiento del inversor. En resumen, la tensión de DC-Link debe ser al menos 50 V superior a la tensión de red de pico para garantizar un flujo de corriente adecuado del inversor a la red.

Flujo de trabajo

La caja PE-RCP puede programarse directamente desde MATLAB Simulink, lo que nos permite crear rápidamente un prototipo de nuestro sistema de control. A continuación se muestra el diagrama de flujo de trabajo básico del sistema implementado:

En la siguiente sección se ofrece una breve descripción de los bloques esenciales utilizados en el modelo Simulink de MATLAB:

1. Medidas analógicas #

Los bloques ADC C2000 se utilizan para medir las tensiones de fase de red, las corrientes de tramo y la tensión de DC-Link.

2. Sistema de control

El sistema de control tiene un bloque de estimación del ciclo de trabajo utilizado para calcular los valores de ciclo de trabajo necesarios para el inversor y el convertidor elevador. Y un bloque de Activación/Desactivación para protección. A continuación se muestra un resumen de los bloques internos:

A. Bucle de fase bloqueada (PLL) #

El bloque PLL se utiliza para sincronizar el control con el ángulo de fase de la red. El ángulo de fase adquirido se utiliza para las transformaciones Park/Clarke, así como para la sincronización de las tensiones de fase de la red y las corrientes de fase inyectadas.

B. Transformaciones

Implementa transformaciones para convertir entre marcos estacionarios (ABC y αβ) y marcos giratorios (DQ).

C. Control actual

Se aplica un control de corriente basado en PI a las corrientes DQ obtenidas tras la transformación. Se aplica una compensación de desacoplamiento inductivo para un control robusto de la corriente.

D. Control del convertidor Boost #

Implementa un controlador PI para generar el ciclo de trabajo del convertidor elevador

E. Generación SVPWM #

Implementa la modulación por ancho de pulsos vectorial espacial (SVPWM) que proporciona mayor tensión, alta reducción de los armónicos dominantes y menor distorsión armónica total para un inversor trifásico.

F. Activar/desactivar control #

El control de activación/desactivación se implementa en lo siguiente:

Convertidor de refuerzo: Un control manual de encendido/apagado para activar o desactivar el convertidor de refuerzo si el sistema no lo utiliza.

Relés: Los relés sólo se encienden después de asegurarse de que el DC-Link está cargado para evitar la corriente de irrupción de la red que puede dañar los módulos de potencia. Tenga en cuenta que esto es absolutamente esencial, ya que cuando el DC-Link no está cargado, los diodos del cuerpo de los interruptores del inversor actúan como un rectificador incontrolado y, por lo tanto, puede fluir una corriente de cortocircuito inevitable hacia el inversor y dañar los interruptores de forma permanente.

Inversor Trifásico: Se habilita sólo si se cumplen las siguientes condiciones:

  • El DC-Link está precargado y tiene una tensión superior a la de la red.
  • La magnitud de la tensión de red medida se encuentra en el rango especificado.
  • El inversor es habilitado por el usuario.

3. Escala #

Los ciclos de trabajo del inversor trifásico, así como del convertidor elevador, se multiplican por el periodo del temporizador de nuestro sistema para generar una señal de contador para los bloques ePWM.

4. Generación de salida #

Los bloques C2000 ePWM se utilizan para generar las señales PWM para el convertidor elevador y el inversor trifásico. El submódulo trip-Zone se utiliza para la conmutación segura.

Aplicación y resultados

Este ejemplo de aplicación se prueba con el simulador en tiempo real HIL (OP4510 de OPAL-RT Technologies), así como con hardware de electrónica de potencia real utilizando el sistema de desarrollo rápido de electrónica de potencia PELab-6PH.

Simulación HIL en tiempo real (OP4510) #

La fuente de alimentación, la electrónica de potencia y la red se simulan utilizando el simulador en tiempo real OP4510 HIL proporcionado por OPAL-RT Technologies.

OP4510

La simulación HIL se ejecuta mediante RT-LAB utilizando el solucionador basado en FPGA eHS. El siguiente circuito de potencia se implementa utilizando el editor de esquemas OPAL-RT:

Pruebas HIL del inversor de conexión a red en la caja PE-RCP

Resultados

Los resultados de la aplicación se adquieren utilizando el PEController, que forma parte del sistema PELab-6PH. El PEController proporciona integración con el software de monitorización y registro en tiempo real intelliSENS. A continuación se muestran los resultados para el punto de referencia de 5 A de pico (~3,5 A RMS). El PELab está funcionando en modo RCP a HIL.

Implementación de hardware de electrónica de potencia (PELab-6PH) #

La implementación hardware de la etapa de potencia se realiza utilizando el sistema PELab. La configuración PELab-6PH proporciona dos inversores trifásicos. El primer inversor se utiliza como inversor trifásico de 2 niveles, mientras que el segundo inversor se utiliza como convertidor elevador paralelo. El PELab-6PH también dispone de inductancias, filtros EMC y relés. La siguiente figura muestra el diagrama de conexiones del PELab-6PH:

Cableado del inversor de conexión a red PELab

ADVERTENCIA SE DEBEN SEGUIR LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS AL ENCENDER Y APAGAR EL SISTEMA. SU INCUMPLIMIENTO PUEDE PROVOCAR DAÑOS PERMANENTES EN EL EQUIPO.

Procedimiento de encendido #

  1. Asegúrese de que todas las protecciones del sistema PELab están activadas y que el DC-Link está descargado.
  2. Cargue el modelo Simulink en la caja PE-RCP utilizando el botón de monitorización y ajuste.
  3. Asegúrese de que los controles del convertidor elevador y del inversor están desactivados en el modelo.
  4. Encienda la fuente de alimentación de CC de entrada.
  5. Habilite el convertidor elevador del modelo. Asegúrese de que el DC-Link está siendo regulado a la tensión deseada.
  6. Enciende el interruptor de corte para conectarte a la red y espera unos 2 segundos a que el PLL se sincronice.
  7. Habilitar el inversor desde el modelo Simulink.
  8. Una vez habilitado el inversor, se puede controlar el rendimiento del inversor de conexión a red cambiando la corriente de referencia para la inyección.

Apagar procedimiento #

  1. Desactivar el inversor del modelo Simulink.
  2. Apague el interruptor de corte para desconectar la red.
  3. Desconecte la fuente de alimentación de CC de entrada y espere a que se descargue el DC-Link.
  4. Detener el monitor y sintonizar la sesión.

Resultados

Los resultados de la aplicación se adquieren utilizando el PEController, que forma parte del sistema PELab-6PH. El PEController proporciona integración con el software de monitorización y registro en tiempo real intelliSENS. A continuación se muestran los resultados para el punto de referencia de 5 A de pico (~3,5 A RMS). El PELab funciona en modo RCP a potencia.

Resumen de resultados

ParámetroImplantación del HILAplicación de la potenciaUnidad
Iu3.5393.642A (RMS)
Iv3.5483.663A (RMS)
Iw3.5953.635A (RMS)
Iboost19.5855.383A (AVG)
Iboost29.8615.045A (AVG)
Iboost39.8425.447A (AVG)
Vu238.055213.585V (RMS)
Vv238.222216.758V (RMS)
Vw238.307214.297V (RMS)
Iu Corriente THD2.4333.012%
Iu Corriente THD+N5.3377.112%
Potencia de salida2.5362.36kW
Factor de potencia0.9980.996-

Descargas

Sistema de control Grabación HIL Grabación de potencia

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